SMS不織布とは何ですか？

SMS 不織布は多層複合不織布材料であり、その層構造にちなんでスパンボンド-メルトブローン-スパンボンドと名付けられました。この素材は、独自の製造プロセスにより異なる機能を持つ層を組み合わせ、高強度、高い濾過効率、通気性、軽量性を実現します。医療保護、衛生用品、産業用途に広く使用されています。

SMS不織布

SMS不織布の構造と材料構成

外層（スパンボンド層）

主な構成要素はポリプロピレン (PP) ですが、ポリエステル (PET) または生分解性材料 (PLA など) を使用するものもあります。このプロセスには、ポリマーを溶融および押し出して連続フィラメントを形成することが含まれます。その後、高速空気流によってフィラメントが引き伸ばされ、熱カレンダー加工によって結合されます。-この層は、機械的強度（引裂抵抗、耐摩耗性）、表面平滑性、および柔らかさを提供します。

中間層（メルトブローン層）

この層は、スパンボンド繊維よりもはるかに細い超極細ポリプロピレン繊維（直径 1-5 ミクロン）で構成されています。-このプロセスには、溶融ポリマーを紡糸口金を通して押し出すことが含まれ、そこで高速の熱風によってポリマーが引き伸ばされて、高密度のメッシュ構造をランダムに形成する超微細繊維になります。-この層は核となる保護バリアとして機能し、物理的ブロックと静電吸着により高効率のろ過（細菌、粒子、液体）を実現します。

複合メソッド

1 つの方法は熱接着です。この方法では、3 つの層がカレンダー ローラーで加圧および加熱され、繊維が部分的に溶融して接着します。もう 1 つの方法は超音波溶接です。これは、高周波振動を使用して外部熱源を使用せずに層を結合するための熱を発生させるため、薄い材料に適しています。-

SMS不織布の製造工程

スパンボンド層の製造

まず、ポリプロピレンペレットをスクリュー押出機で溶かします（温度：約230～250度）。次に、溶融ポリマーを紡糸口金から押し出して細い流れを形成し、冷却して連続フィラメントに引き伸ばします。最後に、フィラメントは繊維分配機によって均一なウェブに配置されます。

メルトブローン層の製造

まず、溶融ポリマーが紡糸口金を通して押し出され、両面からの高速熱風（300～400 度）によって瞬時にミクロンサイズの繊維に引き伸ばされます。{0}{1}{1}これらの繊維は収集装置上にランダムに分散され、多孔質でありながら緻密なメッシュ構造を形成します。

コンポジットと後処理-

スパンボンド層、メルトブローン層、およびスパンボンド層を順に積み重ね、熱カレンダー加工または超音波溶着によって接着します。防水性などの特性を高めるために、抗菌剤 (銀イオンなど)、帯電防止剤、疎水性コーティングなどの添加剤を組み込むことができます。

アプリケーション

1. 医療保護

医療用防護服: GB 19082-2009 規格に準拠した坪量 40 ～ 50 g/m² の SMS 素材を使用し、血液や体液の浸透を防ぎます (エボラ出血熱や新型コロナウイルス感染症の流行時に使用されるものなど)。

サージカルマスク: 中央のメルトブローン層は 95% 以上の細菌濾過効率 (BFE) を提供し、外側のスパンボンド層は耐湿性を提供します。

2. 衛生用品

おむつの裏地: 坪量 10-20 g/m² の SMS 素材を使用し、通気性と漏れ防止機能を組み合わせています（パンパースやハギーズなどのブランド）。

女性用衛生製品: 従来の PE フィルムを置き換えて、熱の蓄積を軽減し、快適さを向上させます。

3. 産業用途

防塵-服: 電子工場やクリーンルームで人間の皮膚の粒子による精密機器の汚染を防ぐために使用されます。

オイル濾過: 自動車業界で潤滑剤ミストを吸着するために使用されます（坪量 80～100 g/m² の高強度 SMS）-。

SMS不織布と他素材の比較

SMS不織布の市場状況と動向

市場規模：世界のSMS不織布市場は2023年に約45億ドルと評価され、医療分野が60％以上を占めています（出典：スミザーズレポート）。

地域分布: 中国が最大の生産国 (世界生産能力の 40%) で、米国とヨーロッパがそれに続きます。

パンデミックの影響: 新型コロナウイルス感染症-19 の期間中、医療グレードの SMS の需要が 300% 急増し、複数の高速生産ラインの急速な導入につながりました。-